1. Control de pols
Entre els factors que generen descàrrega parcial, objectes estranys i pols són incentius molt importants. Els resultats de la prova mostren que les partícules metàl·liques amb un diàmetre de ф1,5μm poden generar descàrregues molt superiors a 500pC sota l'acció d'un camp elèctric. Independentment de la presència de pols metàl·lica o no metàl·lica, es generarà un camp elèctric concentrat, que reduirà la tensió inicial de descàrrega i la tensió de ruptura de l'aïllant. Per tant, en el procés de fabricació del transformador, és molt important mantenir el medi ambient i el cos nets, i el control de pols s'ha d'implementar estrictament. Controleu estrictament el grau en què els productes poden ser afectats per la pols durant el procés de fabricació i establiu un taller segellat i a prova de pols. Per exemple, els residus i la pols del cos estrany no estan permesos durant l'anivellament de filferro, bobinat de filferro, bobinat de bobinat, apilament de nuclis, fabricació d'aïllament, muntatge del cos i acabat corporal. Controleu estrictament el grau en què els productes poden ser afectats per la pols durant el procés de fabricació i establiu un taller segellat i a prova de pols. Per exemple, durant l'anivellament de filferro, bobinat, bobinat, bobinat, apilament de nuclis, fabricació d'aïllament, muntatge del cos i acabat corporal, no es permeten residus de cos estrany i pols.
2. Tractament centralitzat de peces aïllants Aïllament
És molt tabú contenir pols metàl·lica, ja que una vegada que les parts aïllants s'adhereixen a la pols metàl·lica, és difícil eliminar-la completament. Per tant, el processament s'ha de centralitzar al taller de conservació de calor i s'ha de configurar l'àrea de processament per aïllar-la d'altres zones productores de pols.
3. Controla estrictament les rebaves de processament de làmines d'acer de silici
Les peces del nucli del transformador estan formades per la cisaç longitudinal i la cisaç transversal. Aquests talls de cisaç tenen diferents graus de burra. La rebava no només causarà curtcircuit entre xips, formarà circulació interna, augmentarà la pèrdua sense càrrega, sinó que també augmentarà el gruix del nucli de ferro, que en realitat redueix el nombre de laminacions. A més, quan el nucli de ferro s'insereix en el jou o se sotmet a vibracions durant l'operació, les rebaves poden caure sobre el cos i es pot produir la descàrrega. Fins i tot si la rebava cau a la part inferior de la caixa, es pot organitzar en ordre sota l'acció del camp elèctric, causant la descàrrega potencial del sòl. Per tant, la rebava del nucli ha de ser el més petita possible. La rebava de la peça central del producte de 110 kV no és superior a 0,03mm,
4. El plom adopta un terminal premsat en fred
L'ús de terminals premsats en fred de plom és una mesura eficaç per reduir la quantitat de descàrrega parcial. Com que es generarà una gran quantitat d'escòria de soldadura d'escòria quan s'utilitza soldadura de coure de fòsfor, és fàcil de dispersar al cos i a les parts d'aïllament. A més, la zona límit de soldadura ha d'estar separada per una corda d'amiant amarada d'aigua per permetre que l'aigua entri a l'aïllament. Si la humitat no s'elimina completament després del recobriment d'aïllament, augmentarà la descàrrega parcial del transformador.
5. Arrodoniment de la vora del component
El propòsit d'arrodonir la vora de la peça és: 1) Millorar la distribució de la força del camp i augmentar la tensió d'iniciació de la descàrrega. Per tant, les parts estructurals metàl·liques del nucli de ferro, com ara clips, plaques d'estirament, espaiadors i vores de suport, plaques de pressió i vores de sortida, parets elevadores de carcassa, escuts magnètics a l'interior de la paret de la caixa, etc. S'ha d'arrodonir. 2), per evitar que la fricció produeixi arxius de ferro. Per exemple, la part de contacte del forat penjant del clip amb el cordó o el ganxo ha de ser rodona.
6. Entorn del producte i retallada corporal durant el muntatge final
Després que el cos s'asseca al buit, el cos s'ha d'endreçar abans d'empaquetar. Com més gran és el producte, més complexa és l'estructura i més temps triga a completar-se. A mesura que el fuselatge es comprimeix, els elements de fixació s'estrenyen i el fuselatge s'exposa a l'aire, durant el qual es produeix l'absorció d'humitat i la dispersió de la pols. Per tant, el cos s'ha de netejar en una zona a prova de pols, com ara el temps d'acabament (o l'exposició a l'aire). temps) més de 8 hores i s'ha d'assecar de nou. Un cop completat el cos, es produeix l'etapa d'aspirar i omplir el dipòsit de combustible. El cos ha de ser deshumidificat perquè l'aïllament del cos absorbeix la humitat durant la fase de preparació. Aquesta és una mesura important per garantir la resistència a l'aïllament dels productes d'alta tensió. El mètode utilitzat és aspirar el producte. Determinar el grau de buit d'aspiració segons els estàndards del cos, la humitat ambiental i el contingut d'aigua, i determinar el temps d'aspiració segons el temps d'alliberament, la temperatura ambient i la humitat.
7. Oliització al buit
El propòsit és eliminar l'angle mort en l'estructura d'aïllament del producte mitjançant l'evacuació del transformador, esgotar completament l'aire i, a continuació, injectar l'oli del transformador en estat de buit per remullar completament el cos del transformador. transformador. El transformador es pot provar de peu durant almenys 72 hores després de la injecció d'oli, perquè el grau de penetració del material aïllant està relacionat amb el gruix del material aïllant, la temperatura de l'oli aïllant i el temps d'immersió en l'oli. Com millor sigui el grau de penetració, menys probabilitats hi haurà que es d'den, així que assegureu-vos de permetre el temps de descans suficient.
8. Segellat de dipòsit de combustible i peces
La qualitat de l'estructura de segellat està directament relacionada amb la fuita del transformador. Si hi ha un punt de fuita, la humitat entrarà inevitablement a l'interior del transformador, fent que les parts d'aïllament com l'oli del transformador absorbeixin la humitat, que és un dels factors de descàrrega parcial. Per tant, s'ha de garantir un rendiment raonable de segellat.