La pèrdua dielèctrica es refereix a la suma de la pèrdua de polarització i la pèrdua de conductància causada per l'oli del transformador sota l'acció d'un camp elèctric altern. El factor de pèrdua dielèctrica pot reflectir les característiques d'aïllament del transformador, reflectir el grau d'envelliment de l'oli del transformador sota l'acció del camp elèctric, l'oxidació i la temperatura elevada i reflectir el grau de contaminació, com ara les impureses polars i els col·loides carregats a l'oli. Durant l'ús a llarg termini del transformador, la prova del factor de pèrdua dielèctrica pot reflectir les condicions de funcionament de l'oli del transformador.
1. Anàlisi de les causes de pèrdues dielèctriques excessives
1. La influència de les impureses.
Durant la instal·lació del transformador, hi ha impureses com ara pols a l'oli o materials aïllants sòlids. Després d'un període de funcionament, les impureses col·loïdals es precipiten gradualment. Les partícules col·loïdals tenen un diàmetre petit i una difusió lenta, però tenen una certa quantitat d'energia d'activitat. Les partícules poden unir-se automàticament, de petites a grans, en un sistema dispersament gruixut, en un estat no equilibrat i inestable, i quan superen el rang del col·loide, s'acumulen a causa de la gravetat. Després de la presència de sol a l'oli, quan el sediment supera el 0,02%, pot provocar que la conductivitat superi la conductivitat normal del medi diverses o desenes de vegades, donant lloc a un augment de la pèrdua dielèctrica.
2. La influència de l'estructura del transformador.
A partir de l'anàlisi de l'estructura de fabricació del transformador, alguns fabricants de transformadors consideren actualment l'eliminació del purificador d'oli (termosifó) des de la perspectiva de reduir les fuites del transformador, la qual cosa té un cert impacte en l'augment del factor de pèrdua dielèctrica d'oli del transformador. Si el transformador està equipat amb un purificador d'oli per ajudar a estabilitzar la qualitat de l'oli aïllant, pot"succionar" la humitat interna de l'aïllament durant el funcionament del transformador, millora el rendiment elèctric de l'aïllament i frena l'augment de la humitat a l'aïllament.
3. La influència de la contaminació microbiana.
Les infeccions microbianes són causades principalment per la immersió bacteriana durant la instal·lació i la revisió. A causa de la contaminació, l'oli conté aigua, aire, compostos de carboni, matèria orgànica, diversos minerals i oligoelements, que constitueixen les condicions bàsiques per al creixement, el metabolisme i la reproducció dels organismes fongs. Com que els microorganismes són rics en proteïnes, tenen propietats col·loïdals. Per tant, la contaminació del petroli per microorganismes és en realitat una mena de contaminació microbiana col·loide, i els col·loides microbians es carreguen, la qual cosa augmenta la conductància de l'oli, de manera que la pèrdua de conductància també augmenta. . L'oli del transformador es troba en un cos completament segellat, amb deficiència d'oxigen i sense brillantor, i els microorganismes de l'oli són anaeròbics i anaeròbics. Realitzeu una prova de pèrdua dielèctrica després de col·locar-lo durant molt de temps, especialment quan es col·loqueu en una ampolla de vidre transparent incolor, el valor de la pèrdua dielèctrica es reduirà. Els transformadors porten diferents càrregues i temperatures d'oli de funcionament en diferents períodes, i la velocitat de reproducció dels microorganismes a diferents temperatures també és diferent. La temperatura de l'oli varia entre 50 ~ C ~ 70 ~ C, i la velocitat de reproducció és la més ràpida, de manera que la pèrdua dielèctrica augmenta relativament. ràpid. Per tant, la temperatura té una gran influència en el creixement de microorganismes a l'oli i en el rendiment de l'oli. En general, el factor de pèrdua dielèctrica a l'hivern és relativament estable.
4. La influència dels ions metàl·lics.
El desgast o la corrosió dels components metàl·lics de coure del cos del transformador (com ara el desgast de l'eix de la bomba d'oli o l'impulsor, la corrosió del plom de coure exposat), el sobreescalfament greu o la crema del cable de coure de la bobina, etc. farà que els ions de coure es dissolguin a l'oli. ff1, i augmenta la concentració d'ions de coure a l'oli del transformador, donant lloc a un augment de la pèrdua dielèctrica.
5. La influència del contingut d'aigua.
Tot i que el material aïllant s'asseca durant el procés de fabricació de transformadors i altres equips elèctrics, la capa profunda encara conserva la humitat. Si les mesures de protecció són inadequades durant el transport i la instal·lació, el material aïllant es tornarà humit i el sistema respiratori entrarà en humitat durant el funcionament i passarà a través de l'oli. La superfície penetra a l'oli. A més, durant el funcionament de materials aïllants sòlids i transformadors, es genera aigua a causa del craqueig tèrmic oxidatiu de l'oli del transformador. Quan l'oli aïllant estigui a la temperatura de funcionament i hi hagi oxigen dissolt, la seva oxidació s'accelerarà i es produiran àcids orgànics i aigua. Condueix a una humitat excessiva a l'oli. Per a l'oli pur, quan el contingut d'aigua a l'oli és baix (com ara 30mg/L-40mg/L), té poc efecte sobre la pèrdua mitjana de l'oli, però quan el contingut d'aigua a l'oli és superior a 60mg/ L, el mitjà El factor de pèrdua augmenta bruscament.
2. Mesures preventives
1. Reforçar la supervisió del procés de fabricació, prova de fàbrica, transport i instal·lació del transformador, especialment per evitar que les impureses barrejades a l'oli s'introdueixin al transformador principal, donant lloc a un ràpid augment de la pèrdua dielèctrica d'oli del transformador en un curt període de temps. després de la posada en funcionament del transformador. Mitjançant la supervisió de l'oli durant la instal·lació de grans transformadors, és possible reduir fins a cert punt les fallades del transformador a causa de la mala qualitat del nou oli.
2. Atès que la temperatura de l'oli del transformador pot arribar als 60℃~80℃ durant el funcionament, quan l'oli del transformador està en contacte amb l'aire o la humitat, accelerarà l'oxidació sota l'acció del nucli del transformador i del fil de coure com a catalitzador metàl·lic. Quan s'utilitza l'oli, es continuaran consumint antioxidants, la suplementació amb antioxidant T501 pot retardar l'envelliment de l'oli.
3. Durant el funcionament del transformador, el dessecant del respirador s'ha de substituir a temps per evitar el deteriorament de l'oli. Al mateix temps, l'oli del transformador s'ha de provar estrictament d'acord amb les normatives prèvies a la prova, i les mesures de tractament s'han de prendre a temps quan un determinat índex no està qualificat.
3. Mètodes de tractament per augmentar la pèrdua dielèctrica de l'oli del transformador Hi ha dos mètodes per resoldre el problema de la pèrdua dielèctrica excessiva de l'oli del transformador:
1. Substituïu l'oli no qualificat.
La substitució de l'oli no qualificat pot escurçar el temps d'avaria del sistema. Només cal drenar l'oli vell del transformador, rentar el transformador amb oli qualificat i després buidar el transformador. Aquest tipus de tractament és més adequat per a la unitat que no permet talls de llum a llarg termini; la unitat ha estat en funcionament durant molt de temps, l'oli té un alt valor àcid, l'oli és groc fosc o marró, l'aigua lliure o l'oli està tèrbol i està completament degradat. Tanmateix, un simple canvi d'oli no és tan complet com el"rentat" del transformador pel filtre d'oli i el canvi d'oli és car. No és propici per a l'estalvi d'energia i la protecció del medi ambient, i el tractament de canvi d'oli no hauria de ser la primera opció per a l'oli excessiu.
2. Tractament de regeneració.
El tractament de regeneració fa referència a mètodes físico-químics o químics per eliminar les substàncies nocives del petroli i restaurar o millorar els indicadors físics i químics del petroli. Els mètodes habituals de tractament de regeneració són: mètode adsorbent i mètode àcid sulfúric-argila blanca. El mètode adsorbent és adequat per al tractament d'oli amb un grau de deteriorament més lleuger; el mètode d'àcid sulfúric-argila blanca és adequat per al tractament d'oli amb un grau de deteriorament més intens. El mètode adsorbent es pot dividir en mètode de contacte i mètode de percolació. El mètode de contacte utilitza adsorbent en pols (com argila, adsorbent 801, etc.) i oli per regenerar-se en mode de contacte amb agitació; mentre que el mètode de percolació és forçar l'oli a través. Els purificadors per adsorbents granulars (com ara gel de sílice, argila granular, alúmina activada, etc.) són sotmesos a tractament de regeneració per percolació. Per a l'oli de transformador molt degradat, es pot utilitzar el mètode d'àcid sulfúric-argila blanca per a la regeneració. El tractament amb àcid sulfúric pot eliminar una varietat de productes d'envelliment de l'oli, i el tractament amb argila pot eliminar les substàncies indesitjables que queden a l'oli després del tractament àcid. En la producció i el funcionament reals, sovint es troba que després que l'oli s'hagi buit, filtrat i purificat, el contingut d'aigua de l'oli és molt petit i el factor de pèrdua mitjana de l'oli és relativament alt. Això es deu al fet que el factor de pèrdua mitjana de l'oli no només està relacionat amb el contingut de l'oli. La quantitat d'aigua està relacionada amb molts factors. A partir de l'anàlisi anterior, es pot trobar que l'augment del factor de pèrdua dielèctrica de la majoria dels olis de transformadors és causat per l'augment de substàncies polars solubles (com sols, etc.) a l'oli. Per a les partícules de sol, el diàmetre està entre 10-gm i 10-Tm, que pot passar a través del paper de filtre. Per tant, el factor de pèrdua dielèctrica del filtre d'oli al buit de dues etapes no pot assolir el propòsit, de manera que es pot tractar el factor de pèrdua dielèctrica d'oli causat per aquest motiu. Per augmentar el problema, normalment es pot utilitzar el mètode de percolació per regenerar el tractament i obtenir bons resultats.